鋼管标準中常用術(shù)語
一、通用術(shù)語
①交貨狀态
是指交貨産品的最終塑性變形或最終熱(rè)處理(lǐ)的狀态。一般不經過熱(rè)處理(lǐ)交貨的稱熱(rè)軋或冷(lěng)拔（軋）狀态制造狀态；經過熱(rè)處理(lǐ)交貨的稱熱(rè)處理(lǐ)狀态， 或根據熱(rè)處理(lǐ)的類别稱正火(huǒ)（常化）、調質、固溶、退火(huǒ)狀态。訂貨時，交貨狀态需在合同中注明。
②按實際重量交貨或按理(lǐ)論重量交貨
實際重量——交貨時，其産品重量是按稱重（過磅）重量交貨；
理(lǐ)論重量——交貨時，其産品重量是按鋼材公稱尺寸計(jì)算得(de)出的重量。其計(jì)算公式如(rú)下（要求按理(lǐ)論重量交貨需在合同中注明）：
鋼管每米的理(lǐ)論重量（鋼的密度爲7.85kg/dm3）計(jì)算公式：
W=0.02466（D-S）S
式中：
W——鋼管每米理(lǐ)論重量，kg/m；
D——鋼管的公稱外徑，mm；
S——鋼管的公稱壁厚，mm。
③保證條件(jiàn)
按現行标準的規定項目進行檢驗并保證符合标準的規定，稱作(zuò)保證條件(jiàn)。保證條件(jiàn)又分(fēn)爲：
A、基本保證條件(jiàn)（又稱必保條件(jiàn)）。無論客戶是否在合同中注明。均需按标準規定進行該項檢驗，并保證檢驗結果符合标準規定。如(rú)化學成分(fēn)、力學性能、尺寸偏差、 表面質量以及探傷、水壓實驗或壓扁或擴口等工(gōng)藝性能實驗，均屬必保條件(jiàn)。（021-57590365）
B、協議(yì)保證條件(jiàn)：标準中除基本保證條件(jiàn)外，尚有“根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明“或”當需方要求……時，應在合同中注明”； 還(hái)有的客戶，對标準中基本保證條件(jiàn)提出加嚴要求（如(rú)成分(fēn)、力學性能、尺寸偏差等）或增檢驗項目（如(rú)鋼管橢圓度、壁厚不均等）。上述條款及要求，在訂貨時，由供需雙方協商，簽署供貨技術(shù)協議(yì)并在合同中注明。因此，這些條件(jiàn)又稱爲協議(yì)保證條件(jiàn)。有協議(yì)保證條件(jiàn)的産品，一般均要加價的。
④批标準中的“批”是指一個檢驗單位，即檢驗批。若以交貨單位組批，稱交貨批。當交貨批量大(dà)時，一個交貨批可(kě)包括幾個檢驗批；當交貨批量少時，一個檢驗批可(kě)分(fēn)爲幾個交貨批。 “批”的組成通常有下列規定（詳見(jiàn)有關标準）：
A、每批應由同一牌号（鋼級）、同一爐（罐）号或同一母爐号、同一規格和同一熱(rè)處理(lǐ)制度（爐次）的鋼管組成。
B、對于優質碳素鋼結構管、流體(tǐ)管，可(kě)以不同爐（罐）的同一牌号、同一規格和同一熱(rè)處理(lǐ)制度（爐次）的鋼管組成。
C、焊接鋼管每批應由同一牌号（鋼級）、同一規格的鋼管組成。（天陽鋼管）
⑤優質鋼和高級優質鋼
在GB/T699-1999和GB/T3077-1999标準中，其牌号後面帶有"A"字者，爲高級優質鋼，反之爲一般優質鋼。高級優質鋼在下列的部分(fēn)或全部優于優質鋼：
A、縮小成分(fēn)含量範圍；
B、減少有害元素（如(rú)硫、磷、銅）含量；
C、保證較高純淨度（要求非金屬夾雜物含量少）；
D、保證較高力學性能和工(gōng)藝性能。
⑥縱向和橫向
标準中稱縱向是指與加工(gōng)方向平行（即順加工(gōng)方向）者；橫向是指與加工(gōng)方向垂直（加工(gōng)方向即鋼管軸向）。
做沖擊功實驗時，縱向試樣的斷口因與加工(gōng)方向垂直。故稱橫向斷口；橫向試樣的斷口因與加工(gōng)方向平行，故稱縱向斷口。
二、鋼管外形，尺寸術(shù)語
①公稱尺寸和實際尺寸
A、公稱尺寸：是标準中規定的名義尺寸，是用戶和生(shēng)産企業希望得(de)到的理(lǐ)想尺寸，也是合同中注明的訂貨尺寸。
B、實際尺寸：是生(shēng)産過程中所得(de)到的實際尺寸，該尺寸往往大(dà)于或小于公稱尺寸。這種大(dà)于或小于公稱尺寸的現象稱爲偏差。
②偏差和公差
A、偏差：在生(shēng)産過程中，由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求，即往往大(dà)于或小于公稱尺寸，所以标準中規定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。 差值爲正值的叫正偏差，差值爲負值的叫負偏差。
B、公差：标準中規定的正、負偏差值絕對值之和叫做公差，亦叫“公差帶”。偏差是有方向性的，即以“正”或“負”表示；公差是沒有方向性的， 因此，把偏差值稱爲“正公差”或“負公差”的叫法是錯誤的。
③交貨長度
交貨長度又稱用戶要求長度或合同長度。标準中對交貨長度有以下幾種規定：
A、通常長度（又稱非定尺長度）：凡長度在标準規定的長度範圍内而且無固定長度要求的，均稱爲通常長度。 例如(rú)結構管标準規定：熱(rè)軋（擠壓、擴）鋼管3000mm～12000mm；冷(lěng)拔（軋）鋼管2000mmm～10500mm。
B、定尺長度：定尺長度應在通常長度範圍内，是合同中要求的某一固定長度尺寸。但(dàn)實際操作(zuò)中都(dōu)切出絕對定尺長度是不大(dà)可(kě)能的，因此标準中對定尺長度規定了允許的正偏差值。
以結構管标準爲：
生(shēng)産定尺長度管比通常長度管的成材率下降幅度較大(dà)，生(shēng)産企業提出加價要求是合理(lǐ)的。加價幅度各企業不盡一緻，一般爲基價基礎上加價10%左右。（上海天陽）
C、倍尺長度：倍尺長度應在通常長度範圍内，合同中應注明單倍尺長度及構成總長度的倍數（例如(rú)3000mm×3，即3000mm的3倍數，總長爲9000mm）。 實際操作(zuò)中，應在總長度的基礎上加上允許正偏差20mm，再加上每個單倍尺長度應留切口餘量。以結構管爲例，規定留切口餘量：外徑≤159mm爲5～10mm；外徑＞159mm爲10～15mm。
若标準中無倍尺長度偏差及切割餘量規定時，應由供需雙方協商并在合同中注明。倍長尺度同定尺長度一樣，會給生(shēng)産企業帶來(lái)成材率大(dà)幅度降低，因此生(shēng)産企業提出加價是合理(lǐ)的， 其加價幅度同定尺長度加價幅度基本相(xiàng)同。
D、範圍長度：範圍長度在通常長度範圍内，當用戶要求其中某一固定範圍長度時，需在合同中注明。 例如(rú)：通常長度爲3000～12000mm，而範圍定尺長度爲6000～8000mm或8000～10000mm。
可(kě)見(jiàn)，範圍長度比定尺和倍尺長度要求寬松，但(dàn)比通常長度加嚴很多，也會給生(shēng)産企業帶來(lái)成材率的降低。因此生(shēng)産企業提出加價是有道理(lǐ)的，其加價幅度一般在基價上加價4%左右。
④壁厚不均
鋼管壁厚不可(kě)能各處相(xiàng)同，在其橫截面及縱向管體(tǐ)上客觀存在壁厚不等現象，即壁厚不均。爲了控制這種不均勻性，在有的鋼管标準中規定了壁厚不均的允許指标， 一般規定不超過壁厚公差的80%（經供需雙方協商後執行）。
⑤橢圓度
在圓形鋼管的橫截面上存在着外徑不等的現象，即存在着不一定互相(xiàng)垂直的最大(dà)外徑和最小外徑，則最大(dà)外徑與最小外徑之差即爲橢圓度（或不圓度）。 爲了控制橢圓度，有的鋼管标準中規定了橢圓度的允許指标，一般規定爲不超過外徑公差的80%（經供需雙方協商後執行）。
⑥彎曲度
鋼管在長度方向上呈曲線狀，用數字表示出其曲線度即叫彎曲度。标準中規定的彎曲度一般分(fēn)爲如(rú)下兩種：
A、局部彎曲度：用一米長直尺靠量在鋼管的最大(dà)彎曲處，測其弦高（mm），即爲局部彎曲度數值，其單位爲mm/m，表示方法如(rú)2.5mm/m。此種方法也适用于管端部彎曲度。
B、全長總彎曲度：用一根細繩，從(cóng)管的兩端拉緊，測量鋼管彎曲處最大(dà)弦高（mm），然後換算成長度（以米計(jì)）的百分(fēn)數，即爲鋼管長度方向的全長彎曲度。
例如(rú)：鋼管長度爲8m，測得(de)最大(dà)弦高30mm,則該管全長彎曲度應爲：
0.03÷8m×100%=0.375%
⑦尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸超出标準的允許偏差。此處的“尺寸”主要指鋼管的外徑和壁厚。通常有人(rén)把尺寸超差習慣叫“公差出格”，這種把偏差和公差等同起來(lái)的叫法是不嚴密的，應叫"偏差出格"。 此處的偏差可(kě)能是"正"的，也可(kě)能是“負”的，很少在同一批鋼管中出現“正、負”偏差均出格的現象。
三、化學分(fēn)析術(shù)語
鋼的化學成分(fēn)是關系鋼材質量和最終使用性能的重要因素之一，也是編制鋼材，乃至最終産品熱(rè)處理(lǐ)制度的主要依據。因此，在鋼材标準的技術(shù)要求部分(fēn)， 往往第一項就(jiù)規定了鋼材适用的牌号（鋼級）及其化學成分(fēn)，并以表格形式列入标準中，是生(shēng)産企業和客戶驗收鋼及鋼材化學成分(fēn)的重要依據。(www.steeltube-cn.com)
①鋼的熔煉成分(fēn)
一般标準中規定的化學成分(fēn)即指熔煉成分(fēn)。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學成分(fēn)。爲使其具有一定代表性，即代表該爐或罐的平均成分(fēn)，在取樣标準方法中規定， 将鋼水在樣模内鑄成小錠，在其上刨取或鑽取樣屑，按規定的标準方法（GB/T223）進行分(fēn)析，其結果必須符合标準化學成分(fēn)範圍，也是客戶驗收的依據。
②成品成分(fēn)
成品成分(fēn)又叫驗證分(fēn)析成分(fēn)，是從(cóng)成品鋼材上按規定方法（GB/T222）鑽取或刨取樣屑，并按規定的标準方法（GB/T223）進行分(fēn)析得(de)來(lái)的化學成分(fēn)。 鋼在結晶和以後塑性變形中，因鋼中合金元素分(fēn)布的不均勻（偏析），因此允許成品成分(fēn)與标準成分(fēn)範圍（熔煉成分(fēn)）之間存在有偏差，其偏差值應符合GB/T222之規定。
鋼材的成品成分(fēn)主要是供使用部門(mén)或質量檢驗部門(mén)驗收鋼材質量使用的，生(shēng)産企業一般不做成品分(fēn)析（用戶要求者除外），但(dàn)應保證成品分(fēn)析符合标準規定。
③仲裁分(fēn)析
由于兩個實驗室分(fēn)析同一樣品的結果有顯著差别并超出兩個實驗室的允許分(fēn)析誤差，或者生(shēng)産企業與使用部門(mén)、需方與供方對同一樣品或同一批鋼材的成品分(fēn)析有分(fēn)歧意見(jiàn)時， 可(kě)由第三方具有豐富分(fēn)析經驗的權威單位（如(rú)中國(guó)鋼鐵研究總院或具有商檢資格的檢驗部門(mén)）進行再分(fēn)析，即稱之謂仲裁分(fēn)析。仲裁分(fēn)析結果即爲最終判定依據。